擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據 球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體 維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執行機構與支架脫離 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 新零件在裝配前也需清洗干凈 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔，若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。 注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 A)、拆卸 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。 關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。 依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進行組裝。 用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 1、原理 球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 2、適用場所 低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。 3、特點 1）、流動阻力小； 2）、結構簡單； 3）、體積小、重量輕； 4）、球閥的密封面材料選用塑料、密封性好； 5）、操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制； 6）、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便； 7）、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過不會引起閥門密封面的侵蝕。 4、分類 1）、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。 2）、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。 5、施工、安裝要點 1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。 2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 5）、帶傳動機構的球閥，按產品使用說明書的規定安裝。 6、執行標準 1）、產品標準 《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-2007 《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005 《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998 2）、工程標準 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243-2002
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